〈一〉、热封处脆弱
1、原因：热封压力过大，热封时间过长或热封温度过高，热封线边沿被挤薄。
处理：将压力、温度和时间调整至恰当。
2、原因：薄膜强度差。
处理：①、选用强度好的薄膜。
②、复合袋的内层薄膜可选用吹塑薄膜，因为吹塑薄膜的强度比流延薄膜要好。
③、对用于蒸煮的复合袋，其内层薄膜厚度不要小于0.07毫米
3、原因：热封线未冷却时受力。
处理：防止热封线拉长或拉薄。
4、原因：热封温度过低。
处理：①、前进热封温度。
②、增加热封时间。
5、原因：热封压力过低。
处理：前进热封压力。
〈二〉、热封不良或强度低
1、原因：电晕处理过度，薄膜发作新的单薄界面层。
处理：恰当下降电晕处理强度。
2、原因：薄膜厚度相差太大。
处理：选用厚度均匀的薄膜。
3、原因：薄膜本身的强度差。
处理：选用强度好的薄膜。
4、原因：选用的薄膜质料不当。
处理：依据不同用途（如重包装袋、轻包装袋、液体包装袋等），选用不同的薄膜品种和品种
5、原因：热封条件不适宜。
处理：①、前进加热温度，缩短加热时间。
②、前进加热温度，下降热封压力。
1、原因：热封压力过大，热封时间过长或热封温度过高，热封线边沿被挤薄。
处理：将压力、温度和时间调整至恰当。
2、原因：薄膜强度差。
处理：①、选用强度好的薄膜。
②、复合袋的内层薄膜可选用吹塑薄膜，因为吹塑薄膜的强度比流延薄膜要好。
③、对用于蒸煮的复合袋，其内层薄膜厚度不要小于0.07毫米
3、原因：热封线未冷却时受力。
处理：防止热封线拉长或拉薄。
4、原因：热封温度过低。
处理：①、前进热封温度。
②、增加热封时间。
5、原因：热封压力过低。
处理：前进热封压力。
〈二〉、热封不良或强度低
1、原因：电晕处理过度，薄膜发作新的单薄界面层。
处理：恰当下降电晕处理强度。
2、原因：薄膜厚度相差太大。
处理：选用厚度均匀的薄膜。
3、原因：薄膜本身的强度差。
处理：选用强度好的薄膜。
4、原因：选用的薄膜质料不当。
处理：依据不同用途（如重包装袋、轻包装袋、液体包装袋等），选用不同的薄膜品种和品种
5、原因：热封条件不适宜。
处理：①、前进加热温度，缩短加热时间。
②、前进加热温度，下降热封压力。
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