真空包装袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、真空包装袋检查各种复合用基材的表面张力，高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。
2、真空包装袋在生产透明蒸煮袋时，{dy}放卷可用BOPET，BOPA作涂胶面，上胶量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／BOPP／CPP三层，可三层复好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时，高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的位置，在复合第三层或第四层时，有铝箔这一层{zh0}还是放在第二放卷的位置，因为含铝箔这一层如放在{dy}放卷，走的路线长，通过导辊多，容易引起铝箔起皱。复含铝箔的蒸煮袋，上胶量要确保4.0g／㎡以上。3、真空包装袋为了确保上胶量，高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗（{zh0}用专用的网纹辊清洗剂），以防网孔堵塞。
4、真空包装袋选择蒸煮胶时，{zh0}选择固含量高的粘合剂，这样一般可以在较高固含量使用（工作浓度在28%—30%），以确保上胶量。
5、对于涂布辊的选择至关重要，现在制版厂家很多，高温蒸煮袋版辊微孔形状有棱台形，六角形，倒金字塔形等，有的孔与孔之间有通沟，有的则没有。笔者认为{zh0}选择用激光雕刻有通沟的涂布辊，80—110线，深度在70—85μm，用户可以根据自己的操作经验，选择网线和深度，在选择时一定要考虑到上胶量。
6、由于生产蒸煮袋时的上胶量比生产普通袋子的要多很多，高温蒸煮袋所以复合工艺也不相同，如你的复合机烘道加热﹑通风的性能很好，在复合普通产品时，速度能达到120m／min—150m／min，则在复合蒸煮袋时，速度{zh0}控制在70m／min—110m／min；如复合机烘道加热﹑通风的性能不是很理想，则速度应更慢一点，以利于溶剂{zd0}限度的挥发，减少溶剂残留，确保产品质量。
7、因为做蒸煮袋的原材料多有很好的耐温性，所以层压辊的温度可控制在60℃—70℃，这样，对复合薄膜的初粘力及最终强度多有好处。
8、在生产时，胶槽中的胶{zh0}用泵打循环，并经常用3﹟察恩杯测粘度，以保证胶浓度的基本一至，最终确保产品质量的稳定。
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