在压铸技术工艺中，包含了锌合金压铸、铝合金压铸等，下面东莞德索五金电子主要为您讲解一下各种不同的锌合金压铸产品、所使用的压铸技术，希望对你有所帮助。

　　一、压铸技术简介

　　1、1849年-Sturges(斯特奇斯)-人工压铸机(原型)-活字印shua

　　铅合金

　　锡合金

　　2、1907年-{dy}台高压压铸机-专利

　　Herman Doehler

　　锌合金热室压铸机

　　镁合金

　　铜合金

　　3、1930s

　　铝合金-冷室压铸机

　　4、2015年-北美近375家压铸企业，年产值近70亿美元。

　　主要合金为：铝合金、锌合金、镁合金、铜合金、铅合金等。

　　热室压铸机

　　冷室压铸机

　　典型的冷室压铸工艺

　　传统德索压铸成形技术的优缺点

　　优点：通常是成本{zd1}的铸造成形方法，2/3的铝合金铸造产品使用压铸

　　铸件尺寸精度高

　　铸件表面光洁度高

　　适合铸造薄壁(铝合金最薄0.5mm，锌合金最薄0.4mm)

　　缺点：气孔含量高

　　缩松缩孔缺陷多

　　铸件不能通过热处理来强化，也不宜在高温使用

　　铸件力学性能有限，尤其是延展性-缺陷，铁含量高

　　投资成本高，模具设计和制造周期长，费用高

　　适合的合金范围有限-低熔点

　　铸件尺寸受到限制-40kg

　　提升压铸质量的方法

　　改进方向：

　　减少或xx卷气

　　减少或xx缩松缩孔

　　改善微观组织结构-合金

　　工艺方法：

　　真空压铸

　　挤压铸造

　　半固态压铸

　　二、真空压铸技术简介

　　在金属液压入型腔前将料筒与型腔中的气体抽出-真空系统;

　　仍然保持金属液高速喷射状态; 一般适用于薄壁件;

　　普通真空压铸：真空度>100mbar

　　超高真空压铸：真空度<50mbar

　　主要用于汽车防撞薄壁结构件

　　真空压铸不是简单的在压铸机上加上真空系统，而是一种全新的设计理念：

　　设计：真空阀、合金设计、产品结构设计-薄壁、均匀、真空压铸模具设计

　　工艺:熔体净化、熔体转移、压铸充型过程控制、模具与冲头润滑-防止润滑卷气热处理强化

　　真空阀

　　SystemManufacturerCountry

　　Multi-VacAllperSwitzerland

　　OMC/PrinceBuhlerPrinceUSA

　　VacupacFondarexSwitzerland

　　Vacuum SystemMidland TechnologiesUSA

　　VacuralOskar FrechGermany

　　Vacu2PfeifferGermany

　　TopVacSchmelzmetallGermany

　　Vacuum Die Casting SystemToshibaJapan

　　Pro-VacVDSSwitzerland

　　High-Q-CastVisi-Trak WorldwideUSA

　　真空压铸用合金

　　AlloySiMgFeMnTiCuSr

　　Silafont 369.5 - 11.50.1 - 0.50.150.5 - 0.80.150.03--

　　Magsimal 361.8 - 2.65 - 60.20.5 - 0.80.20.05--

　　Aural-29.5 - 11.50.27 - 0.330.15—0.220.45 - 0.55<0.08<0.030.010-0.016

　　Aural-39.5 - 11.50.40 – 0.600.15-0.220.45 - 0.55<0.08<0.030.010-0.016

　　3678.5 – 9.50.3 - 0.50.250.25 - 0.350.200.250.05 – 0.07

　　Aural-2典型机械性能

　　Temper0.2% YS

　　(MPa)UTS

　　(MPa)Elongation

　　(%)

　　As-cast115 – 150245 - 3055 – 10

　　Auraltherm heat treatment115 - 135200 - 21514 – 18

　　T5180 - 185290- 3005 – 8

　　T6 (water quench)195 - 220235 - 2654 – 7

　　模具设计

　　熔体净化与转移

　　压铸过程控制

　　三、挤压铸造技术

　　挤压铸造典型机械性能

　　四、半固态压铸技术

　　典型半固态铝合金及其化学成分

　　AlloySiFeMgCuAgAl

　　A3567.0<0.150.350.03--余量

　　3577.0<0.150.550.03--余量

　　319S6.0<0.150.353.0--余量

　　A201--<0.150.354.60.7余量

　　典型力学性能

　　合xx号及状态

　　Alloy& heat treatment屈服强度/Mpa

　　Yield strength抗拉强度/Mpa

　　Tensile strength延伸率/%

　　Elongation加工方法

　　Process method

　　A356 – T5172-17925510半固态压铸

　　A356 – T6221-241290-31713-19半固态压铸

　　A357 – T5200-207269-2839-11半固态压铸

　　A357 – T6276-296338-3459-11半固态压铸

　　A319s – T6310-330400-4107-9半固态压铸

　　A201 – T7410-420460-4705-7半固态压铸

　　A356 – T620728310金属型铸造

　　6061 – T627631012锻造

　　ZG230-45023045022铸钢

　　Q235235375-46025冲压

　　半固态成形疲劳寿命

　　半固态压铸关键技术

　　半固态成形技术特点

　　铝合金半固态压铸成形技术是一种生产效率非常高的铸造成形方法，半固态压铸产品具有如下特点:

　　形状复杂，尺寸精度高，近终成形

　　适合薄壁件成形，也适合厚壁件成形

　　优异的力学性能

　　导热性能好

　　表面质量高

　　气密性好

　　可热处理可焊接

　　模具寿命长

　　不同程度工艺对比：

　　德索五金提供各种锌合金压铸、铝合金压铸产品的定制服务，耗时较短，生产过程快。想了解更多关于深圳锌合金压铸、深圳铝合金压铸的信息，可以。

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