KINEYE®3D机器视觉系统 打开智慧工厂的“眼睛”

在世界各地的制造工厂中,越来越多的智能设备正在代替人工完成许多工作,这在很大程度上提高了生产的自动化水平和智能水平。传统的制造工厂也随之向“智慧”工厂迈进。如果说智能设备让制造如虎添翼,那么为智慧工厂打开“眼界”的,非智机器视觉系统莫属。它就好比机器的眼睛,使生产线的运作更精准、流畅、省时。

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3D机器视觉系统

为智能工厂打开“眼”界


机器视觉能在高速生产线上执行各种“高精尖”的任务:无论是检测传送带上移动的轮胎、灌装瓶,读取汽车元件上的喷码,还是检验以微米级精度定位的屏板,有它都能可靠完成。很多其它方法难以检测的场合,利用机器视觉系统亦可有效实现。

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与此同时,它解决了人工检测不能避免的问题:精准率不稳定。辅助智能设备成为一丝不苟的“员工”,只要在算法中写好的东西,都将24小时准确无误的执行。有了它,人工难以检测的缺陷也将无一漏网。


 

智慧化生产

引发智能制造变革


随着工业2025全面升级智慧制造,如何通过感知设备来加强工厂自动化生产,已成为制造业必须面对的课题。走在科技前沿的制造企业,已研发并应用{zx1}的机器视觉技术来参与工厂的智慧化管理。


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与欧美xx技术科研机构联合研发的KINEYE®3D机器视觉系统,可广泛应用于汽车、食品、医药、电子等领域,帮助各类制造加工企业,在产品生产和配送过程中识别、测量、检测产品并确保其质量,以更高的速度和更低的成本帮助企业生产出无缺陷的产品。


可以对物件做完整的认知辨识,凡是位于三度空间内的物品,即使随便移动,也能即时侦测并进行抓取,让智能设备彷佛拥有人的双眼。

 

“手眼”协调 

助力智能制造升级

精准定位、抓取、码垛


机器人增加3D机器视觉系统:可对图像进行分析和理解,识别各种不同模式的目标和对象,快速准确的找到被测零件并确认其位置。


上下料使用3D机器视觉定位:引导机械手臂准确抓取,实现精准智能化作业。


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产品外观、尺寸 360°在线{bfb}检测


对产品尺寸检测、零件外观缺陷检测,精度可至0.01~0.02m甚至u级。同时,可达到数据追溯和采集的目的。


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OCR转码快速识别


接近{bfb}识别度:可快速准确完成光学字符识别,识别完成一张A4纸的内容仅需8秒。


全方位识别技术:可实现ICR(手写)、条码、Form表单识别以及区域识别等,并将各种扫描的文件和图片变为可搜索、可编辑的格式。


支持多种识别语言:更容易满足全球客户的需求。


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随着图像处理能力和速度的增强,将逐步应用于工业生产领域,并成为智能制造的重要组成部分。将在智能制造领域不懈前行,助力更多企业优化工业自动化系统解决方案,增加以智能视觉为核心的制造优势。


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