起重机维修标准
起重机属重型机械,在日常工作中磨损会比较严重,起重机修理规范能为起重机日常修理提供一个参阅规范,为我们带来起重机修理规范供我们参阅。
    起重机修理规范:部分项目及技术规范
    1、起重机修理规范之吊钩修理
    (1)拆开查看吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗光滑,吊钩、横梁、滑轮轴、禁绝有裂纹,螺纹部分不该松脱,轴承完好,滚动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应替换;
    (2)查看危险断面磨损情况,危险断面磨损超越原高度的10%的应作替换;
    (3)吊钩的实验,大修后,吊钩应做实验查看,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性打开量不该超越钩口尺度的0.25%,卸载后不该有{yj}变形和裂纹;(4)板钩检修,板钩铆接后,板与板的空隙,不该大于0.3mm。
    2、起重机钢丝绳修理
    (1)断丝查看:1个捻距内断丝数超越钢丝总数10%的应按规范作废;(2)径向磨损量:钢丝径向磨损超越原直径40%的,整根钢丝绳应作废;(3)变形查看:钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结,绳芯处露,断股者应作废换新钢丝绳;(4)钢丝绳光滑:光滑前先用钢丝刷,火油等清洗,用钢丝绳麻脂(Q/SY1152-65)或组成石墨钙基光滑指(SYA1405-65)浸涂饱满为宜。
    3、起重机滑轮组修理
    (1)拆洗检修滑轮组,查看裂纹,滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度不大于5%,超越此值即应替换;
    (2)滑轮槽的检修,用样板查看滑轮槽形,径向磨损不该超越壁厚的30%,不然应作废。不得超越规范者可补修,大修后用样板查看,其底部与侧向空隙均不该大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线的误差不该大于0.2mm,绳槽中心对概括端面的误差不该大于1mm;
    (3)轴孔的查看,大修后,轴孔答应有不超越0.25CM2的缺点,深度不该该超越4mm;
    (4)安装,安装后,应能用手灵敏滚动,侧向摇摆不得超越D/1000。D-滑轮的名义直径。
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