脚轮冲床的品种
1.按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故脚轮冲床依其运用之驱动力不同分为:
(1)机械式脚轮冲床
(2)液压式脚轮冲床
一般板金冲压加工,大部份运用机械式脚轮冲床。液压式脚轮冲床依其运用液体不同,有油压式脚轮冲床与水压式脚轮冲床,现在运用油压式脚轮冲床占多数,水压式脚轮冲床则多用于大型机械或特别机械。
2.依滑块运动方法分类:
依滑块运动方法分类有单动、复动、三动等脚轮冲床,唯现在运用最多者为一个滑块之单动脚轮冲床,复动及三动脚轮冲床首要运用在轿车车体及大型加工件的引伸加工,其数量十分少。
3.依滑块驱动组织分类:
(1)曲轴式脚轮冲床
运用曲轴组织的脚轮冲床称为曲轴脚轮冲床,如图一是曲轴式脚轮冲床,大部份的机械脚轮冲床
运用本组织。运用曲轴组织最多的理由是,简单制造、可正确决议行程之下端方位、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因而,这种型式的冲压适用于冲切、曲折、拉伸、热间铸造、温间铸造、冷间铸造及其它简直一切的脚轮冲床加工。
(2)无曲轴式脚轮冲床
无曲轴式脚轮冲床又称偏疼齿轮式脚轮冲床,图二是偏疼齿轮式脚轮冲床。曲轴式脚轮冲床与偏疼齿轮式脚轮冲床两结构之功用的比较,如表二所示,偏疼齿轮式脚轮冲床结构的轴刚性、光滑、外观、保养等方面优于曲轴结构,缺陷则是价格较高。行程较长时,偏疼齿轮式脚轮冲床较为有利,而如冲切专用机之行程较短的情形时,是曲轴脚轮冲床较佳,因而小型机及高速之冲切用脚轮冲床等也是曲轴脚轮冲床之范畴。
(3)肘节式脚轮冲床
在滑块驱动上运用肘节组织者称为肘节式脚轮冲床,如图三所示。这种脚轮冲床具有鄙人死点邻近的滑块速度会变得十分缓慢(和曲轴脚轮冲床比较)之共同的滑块运动曲线,如图四所示。并且也正确地决议行程之下死点方位,因而,这种脚轮冲床适合于压印加工及精整等之紧缩加工,现在冷间铸造运用的最多。
(4)冲突式脚轮冲床
在轨道驱动上运用冲突传动与螺旋组织的脚轮冲床称为冲突式脚轮冲床。这种脚轮冲床最适合铸造、压溃作业,也可运用于曲折、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功用,由于价格低廉,战前曾被广泛运用。 因无法决议行程之下端方位、加工精度不佳、出产速度慢、控制操作过错时会产生过负荷、运用上需求熟练的技术等缺陷,现在正逐渐的被筛选。
(5)螺旋式脚轮冲床
在滑块驱动组织上运用螺旋组织者称为螺旋式脚轮冲床(或螺丝脚轮冲床)。
(6)齿条式脚轮冲床
在滑块驱动组织上运用齿条与小齿轮组织者称为齿条式脚轮冲床。螺旋式脚轮冲床与齿条式脚轮冲床有简直相同的特性,其特性与液压脚轮冲床之特性大 致相同。曾经是用于压入衬套、碎屑及其它物品的揉捏、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等,但现在已被液压脚轮冲床替代,除非极为特别的状况之外不再运用。
(7)连杆式脚轮冲床
在滑块驱动组织上运用各种连杆组织的脚轮冲床称为连杆式脚轮冲床。运用连杆组织之意图,在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内,一边缩短加工之周期,运用削减引伸加工之速度改变,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度,使其比曲轴脚轮冲床具有更短之周期,以提高出产性。这种脚轮冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸,床台面较窄,而最近则被用于轿车主体面板之加工、床台面较宽。
(8)凸轮式脚轮冲床
在滑块驱动组织上运用凸轮组织之脚轮冲床称为凸轮脚轮冲床。这种脚轮冲床的特征是以制造恰当的凸轮形状,以便简单地得到所要的滑块运动曲线。但因凸轮组织之性质很难传达较大的力量,所以这种脚轮冲床才能很小。