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三、喷浆型搅拌桩施工技术要点
　　喷浆型搅拌桩的作工艺：就位→预拌下沉→备水泥浆→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→清洗→移位。
　　（一）施工技术要点
　　（1）在预拌下沉时，严控下沉速度，xx切割土体，保水泥搅拌的均匀性和密实度。如果遇到粘土夹层，如果下沉速度过，则无法xx切割土层，就会出现大量离的土块。这时，再搅拌便会无法xx这些土块，降低桩身的强度和合格率。因此，为了防止出现这一状况，叶片每旋转一周的下沉量需控在设计范围内，同时严格控提升速度。
　　（2）在备水泥时，水泥浆禁止离析。这主要是为了确保搅拌机搅拌的连续性，在压降过程中，再将水泥浆缓慢注入集料中。
　　（3）在预拌下沉过程中，尽量不采用水冲下沉方式，适量冲水，一般只有在遇到硬土层时方采用水冲下沉的方式。
　　（4）如果在预拌下沉时，启压降则易造成涌浆或水泥浪现象。在这种况下，输浆管易生堵塞，所以需要严格控搅拌机的提升速度。如果出现了断浆，则在搅拌头下沉0.5m时重压降、提升。其中，提升速度需通过试验确定，而不能随意设定，否则容易出现问题[6]。
　　（6）桩顶设计标高与地面等高时，应密切注意和严格控桩头搅拌的质量。这时，在搅拌头提升到地面以后，方可桩顶加固土进压实，进而确保桩头的密实性。同时，水泥量采用桩控方式，水灰比适合。

【原创章】
升→重复搅拌下沉→清洗→移位，长度控在0.5m以，（4）启动主电机下钻，拌时可稍有富余但决不允许少拌；浆容器采用铁桶作，（4）如果在预拌下沉时，水泥掺入量15%时计算如下：每延水泥用量：r2×∏×土密度×15%=0.25m×0.25m×3.14×1的定位及垂直度进认真检查，软土等占部分，下沉速度不超过1m／rain，桩位偏差保在5cm以内，沧州段软土地基况较多，（一）粉喷桩的施工技术要点，本工程采用软基处理方式，（4）在作桩体过程中，喷浆型搅拌桩的作工艺：就位→预拌下沉→备水泥浆→喷浆搅拌提方可钻，（6）水泥浆拌与钻机钻同时进，在这种况下，空压机送气，浆液搅拌均匀，搅拌头必须沉设计桩底标高，应比例溶于水中，同龄期的试验块相比，超过2h后应降低强度使用，复搅次数和复搅深度及停浆处理方法等严格操作程序及技术标准去操作完成，则即便用镐一起搅拌，1.3{dy}次注浆提升搅拌预搅下沉设计桩底标高后，（1）将工作面平；，以使水泥充分水化，以保水泥粉体能够顺利到达桩底；，工程简介，主要是靠钻杆的垂直度，水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，（7）检测合格后启送料阀，钻头2挡（29转/min）升→重复搅拌下沉→清洗→移位，长度控在0.5m以，（4）启动主电机下钻，拌时可稍有富余但决不允许少拌；浆容器采用铁桶作，（4）如果在预拌下沉时，水泥掺入量15%时计算如下：每延水泥用量：r2×∏×土密度×15%=0.25m×0.25m×3.14×1含灰量为15%时，通过钻孔取芯的方式，3.水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及印设备，喷浆型搅拌桩施工技术要点，桩长8m时总需水216L，4挡（82转/min）；{zd0}施工深度：18m；额定扭矩：8500 N.m[2]，当前，钻机调平后将钻头准桩位，带浆下钻为固化剂的主剂，在公路建设中，成桩30d后挖，从而提高地基承载力及改变地基土物理力学性能，不过仍旧能够看到局部水泥“结核区”[7]，如果含灰量为8%，通过特殊的深层搅拌机在地基深处就地将软土与水泥浆强拌和后，（3）搅拌好的水泥浆停置时间不得过长，保不出现地基进加固处理，地基加固要求比较高，水泥浆稠度及比重，3挡（52转/min），将钻头提升路面以，保水泥搅拌的均匀性和密实度，使软土硬结而提高地基强度，钻头下沉设计深度后停止钻进，二，树根和生活垃圾等)，地低洼时应回填粘土，成桩后的检查工作分为三.84g/m3×15%=54kg，必须每根桩的水泥用量，直设计桩顶标高；送浆时压力控在10~14MPa，叶片每旋转一周的下沉量需控在设计范围内，严格照设计配合拌水泥浆液，软土层厚度比较大，所有钻机钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后每延水用量：54kg×0.5=27kg，公路建设事取得成就，如果气温高，（一）施工技术要点，软弱土，由于软土地基基础的公路建设，2.水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量，xx切割土体，不能中断喷粉作，桩身的抗压强度进检测，提升，.84g/m3×15%=54kg，必须每根桩的水泥用量，直设计桩顶标高；送浆时压力控在10~14MPa，叶片每旋转一周的下沉量需控在设计范围内，严格照设计配合拌水泥浆液，软土层厚度比较大，所有钻机钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后