新型感应加热设备感应圈制作方法
新型感应加热设备感应圈制作方法
1、感应圈的形状应根据工件加热面的形状而定，制作原则应使感应部位铜管与工件加热面平行或等距，匝间电流方向一致。
2、小型工件与感应圈的间隙应控制在1-3mm为宜。
3、材料选用直径6以是的（壁厚以1mm{zj0}）的紫铜管，直径>10mm铜管{zh0}选用方铜管。
4、与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。
5、充分利用电流的临近效应和缺口效应，有必要时加导磁体。
6、感应器制作后，应和整机匹配，使频率在规定范围内。输出波形正确。
1、感应圈的形状应根据工件加热面的形状而定，制作原则应使感应部位铜管与工件加热面平行或等距，匝间电流方向一致。
2、小型工件与感应圈的间隙应控制在1-3mm为宜。
3、材料选用直径6以是的（壁厚以1mm{zj0}）的紫铜管，直径>10mm铜管{zh0}选用方铜管。
4、与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。
5、充分利用电流的临近效应和缺口效应，有必要时加导磁体。
6、感应器制作后，应和整机匹配，使频率在规定范围内。输出波形正确。
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