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我国自动拧螺丝机产业毫无疑问是一个后起者,在生产技术方面大部份都落后于世界平均水准,产业发展亟待规划与技术提高,世界范围内已有三大机器人生产流派,国内产业发展可以充分借鉴它们的发展模式,并给予综合性改造,以适应自己发展,具体如下:
1、日本模式此种模式的特点是:各司其职,分层面完成交钥匙工程.即机器人制造厂商以开发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标,并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统,并完成交钥匙工程;
2、欧洲模式此种模式的特点是:一揽子交钥匙工程.即机器人的生产和用户所需要的系统设计制造,全部由机器人制造厂商自己完成;
3、美国模式此种模式的特点是:采购与成套设计相结合.美国国内基本上不生产普通的工业机器人,企业需要时机器人通常由工程公司进口,再自行设计、制造配套的外围设备,完成交钥匙工程.
全自动锁螺丝机的发展受益于电子消费品的增长。很多都曾经播出过一些大型电子产品生产工厂的生产画面,对于其印象最深的恐怕要属于那一个个快速进行组装及生产的全自动锁螺丝机了,它们对于提高生产效率有重要意义.
(1)日常保养 日常保养每天由操作者进行。日常保养的内容多为表面性保养。 日常保养一般包括以下内容: 1)检查，包括班前、班中、下班时的检查，比如对下列内容进行检查: ①检查皮带是否松动。 ②检查制动开关是否正常。 ③检查安全防护装置是否完整。 ④检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。 2)紧固。比如检查易松动的螺钉并上紧。 3)润滑。依规定添加润滑油。 4)清洁。清扫、擦拭设备。 5)其他。如对气动设备每日定时排水，下班时放气。 为了做好对设备的日常维护保养，有必要编制设备日常维护保养规程。
2.预防性维护 设备维护保养的主要内容是:清洁、检查、润滑、紧固、调整、防腐、整齐、安全。 设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度、可划分为三级:日常保养(例行保养)、一级保养和二级保养。一级保养和二级保养属于定期保养(注:在某些书中，将日常保养称为一级保养，以此类推为二级保养、三级保养)。 对预防性保养，要做好保养计划，保养计划分为年度保养计划、月度保养计划，必要时还要做好周保养计划。 因为预防性保养的项目与内容是固定的，所以保养计划中可以不列出保养项目及内容。
