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环氧富锌底漆
组成：环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等组成的双组份厚浆型底漆。
主要特性：
具有阴极保护作用，防锈性能优异；
具有优异的附着力和耐冲击性能；
具有优异的耐磨性；
具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；
耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。
用途：环氧富锌底漆用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
基本参数：
颜色：灰色
光泽：无光
固体份含量：80％
干膜厚度：50μm
理论用量：250g/m2
闪点：25℃
混合比（重量）：见产品包装桶上标签，搅拌均匀
稀释剂/清洗剂：H系列专用稀释剂
稀释量：0~10%（以油漆重量计）
干燥时间（25℃）：表干≤0.5h，实干≤24h，xx固化7d
表面处理：所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，{zd1}St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
前道配套用漆：无或硅酸锌系列车间底漆。
后道配套用漆：环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等中间漆或面漆。不适合与油性类配套使用。
施工条件：底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法：
喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
包装及贮存：
按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
注意事项：
涂料未xx干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。
健康和安全：请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医xx。