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固液分离工序，是食品，饮料，酿酒，调味品，生物发酵，化工，中药，植物提取等行业中常用的分离手段，具有广泛的应用价值。随着国家产业政策的调整和对环境保护的要求，以及能源节约的激励，固液分离设备中挤干压榨设备在更多领域得到更广泛的认可。
中药提取渣作为新兴压榨挤干设备需求市场，源于国家对中药渣造成的环境危害。中药渣以前作为普通垃圾处理，而现在，中药渣的综合利用，和治理环境对中药渣的强制要求，使得以前的处理手段不能适应现在的要求。很多的中药企业越来越多的使用强力压榨设备脱水设备，深度分离中药渣提取后的固液。脱水后的中药渣作为下游产品进入市场，很多需要进行烘干处理，有些直接作为垃圾进行处理的中药渣，不能直接填埋的，大部分通过压榨挤干，然后烘干干燥，{zh1}通过燃烧处理。为螺旋挤压脱水机提供了广泛的市场。
但是，中药渣普遍存在的问题是，很多中药渣成分复杂，大多数药渣是多种植物的混合物，在压榨挤干脱水时，对脱水机械的要求，就是适应多种物料的压榨脱水。新乡市圣达轻工机械有限公司，在中药渣压榨脱水设备制造中，积累了较为广泛的经验，通过不断改进螺旋压榨机的螺旋压缩比和增强外筛网的厚度，和调整筛网和螺旋间隙以及调整筛网开孔密度和开孔孔径，{zd0}挤干能力，已经达到或接近国际水平。
木薯酒精发酵产生的木薯渣，啤酒发酵后的啤酒渣，醋发酵产生的醋渣，以及玉米淀粉提取后的渣子，木糖醇发酵产生的废渣，茶叶的压榨，甚至一些xxx生产发酵后产生的废渣，都需要通过压榨挤干脱水。使用螺旋压榨机这样机械的方式，连续{gx}低能耗的脱去废渣中含有的大部分水分，以降低后续烘干工序所需要的能耗。新乡市圣达轻工机械有限公司生产的高强度大型螺旋压榨机，借鉴德国技术，采用大直径（900mm）高强度不锈钢螺旋，表面施加耐磨工艺处理。为适应高强度挤干所需要的耐受的强大张力，通过加大筛网厚度，采用激光钻孔的先进手段，能够在5-8mm厚度的不锈钢筛板上，钻出1-2mm孔径的高强度单层筛网。通过以上手段，大大降低了压榨脱水后物料的含水量，使用性能远远高于国内同类产品的性能。
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