压铸机扣嘴和射料过程介绍
江门市振力机械有限公司
本实用新型涉及模具结构的技术领域,具体为一种压铸机射嘴和浇口套配合结构。
压铸机
扣嘴其作用是使模具入水口与射嘴紧密贴合,防止飞水。要求动作平稳,防止撞坏射嘴。当设定为定嘴时,则无此动作。扣嘴动作由扣嘴油缸来执行。由于模具入水口处面积不大,因此不需要很高的扣嘴压力就能有效扣住射嘴。选择了离嘴操作,才会有扣嘴动作。扣嘴的相关条件是系统有总压,而且扣嘴方向阀切换到扣嘴的位置,扣嘴未到前限位置。手动操作时还需按下扣嘴按钮。为确保安全,防止飞料,压铸机在接收到扣嘴已到前限的信号后,还应给出扣嘴延迟时间,来延迟射料开始的时间。(3)射料热室压铸机的射料动作分二段完成,开始是一速射料阶段或低速射料阶段,让合金液从压射室平缓地移动到模具入水口附近,以利于排除部分空气。二速射料阶段才是填充阶段,此时应以高压高速将金属液射人型腔,以达到理想的填充效果。通常,在压铸机的压射系统设计时,一速射料是靠油泵来驱动的,而二速射料是靠蓄能器(氮气瓶)中储存的高压油液驱动的。由于一速要慢,二速要快,因此要求一速、二速能分开调整,同时要调整好一速转二速的转折点,还要设定足够的射料时间,以达到使金属液在压力下凝固得到补缩的效果。压射的相关条件是安全门关闭、锁模终止、扣嘴到前限位置;并且开始时射料油缸活塞杆应处于上限位置,表现为二速吉掣有信号到;系统有总压、蓄能器充液完成;而且一速射料和二速射料的控制阀相继切换到射料位置。手动操作时还应按下手动射料按钮。当射料动作完成,预定射料时间到后,就会自动回锤。
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