圆铁片化学热处理是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
          
          渗氮又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。  为了迎接新材料，尤其是铝合金的挑战，钢铁工业并没有坐以待毙，开发出新型的圆铁片，试图缩小钢铁与铝合金的密度差距，于是催生了所谓的高强度钢和超高强度钢。圆铁片新型的圆铁片是超轻钢材车身计划的重大成果，由此制造的汽车可比传统钢材制造的汽车质量轻约四分之一，借此压制铝合金在车身应用上的急速发展。 圆铁片表面处理方法有许多，好多适应用圆铁片的化学热处理方法都可以应用，如化学热处理、渗碳、渗氮、氰化等处理方式。氰化又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。
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